1. Обрабатывать сложные детали, узлы и изделия из различных материалов на универсальных и специальных станках фрезерной группы. 2. Изготавливать на фрезерных станках различные детали для ремонта, модернизации и реконструкции технологического оборудования предприятия путем обработки заготовок разных материалов с помощью фрез различных конструкций. 3. Выполнять работы по изготовлению и ремонту деталей по заданию начальника ремонтно-механического участка. 4. Проводить ежесменный осмотр и техническое обслуживание станка. 5. Выполнять текущую наладку фрезерного станка. 6. Изготавливать детали или изделия по определенным чертежам с учетом особенностей материала и технических возможностей станка. 7. Устанавливать детали в различных приспособлениях с точной выверкой в двух плоскостях. 8. Сверлить отверстия в технических изделиях на сверлильных станках с ручной и механической подачей. 9. Обрабатывать плоскости и боковые поверхности деталей, полости сложной конфигурации, корпуса различных машин и механизмов, прорезать канавки и пазы на валах. 10. Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка. 11. Производить заточку и установку режущего инструмента. 12. Проверять точность обработки изделий контрольно-измерительными инструментами. 13. Фрезеровать сложные детали и инструменты по 7-14 квалитетам на горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. 14. Выполнять одновременную обработку нескольких деталей или одновременную многостороннюю обработку одной детали набором специальных фрез. 15. Фрезеровать зубья прямозубых шестерен и зубчатых реек по 7-12 степени точности. 16. Фрезеровать наружные и внутренние плоскости различных конфигураций и сопряжений, однозаходные резьбы и спирали. 17. В ыполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом.
среднее профессиональное образование по программам профессиональной подготовки рабочих (фрезеровщик) 4 разряда или среднее общее образование и профессиональное обучение по профессии фрезеровщик. Фрезеровщик 5 разряда должен знать: Технические характеристики обслуживаемых фрезерных станков. Конструктивные особенности и правила проверки на точность фрезерных станков различных типов и конструкций, уникальных и специальных приспособлений. Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом. Правила чтения технической документации. Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости. Способы установки и выверки деталей. Основные углы, правила заточки и установки фрез. Основы теории резания металлов. Методы и способы настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов. Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка. Основные виды и причины брака при фрезеровке поверхностей, способы его предупреждения и устранения.

Лучший поиск работы
BestTrud - Лучший поиск работы с абсолютно бесплатными сервисами по размещению и просмотров вакансии.